1、零点偏高。解决办法：需要按期维护在线重量检测系统和清理调零操纵;
2、计量误差大。解决办法：检查自动重量检测机的安装是否牢固，纠正输送带的位置，丈量称重桥架间隔是否合适，花胶分级机，瞬时流量是否正常等等;
3、有负荷无累积值。解决办法：清理输送皮带秤体上的物料盒积尘，保持称重输送机皮带的表面清洁;
4、瞬时流量波动大。解决办法：将自动称重机皮带与托盘的中央线对齐;
5、校准时重复性不好。解决措施：如自动重量检测机的速度信号不正常，马鲛鱼分级机，则说明称重信号不乱，应检查称重传感器端子接触是否良好。
6、输出数值波动频繁。解决办法：需要把皮带与托盘的中央线对齐，然后进行重新标定;
此外，对于自动重量检测机，我们要按期做好以下两件事：
1、水平校正。检查自动重量检测机的秤体水平位置是否平衡，如有位置倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中央位置。
2、清洁秤体。详细方法是堵截电源，焦作分级机，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸取少许中性清洁液，用其清洗重量分选秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面。
分选秤优势:
1、称重分选技术：国内分选精度±0.05g，分选速度300次/分钟。
2、准确产品分选功能：的数字式称重单元与零点自动分析、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，降低成本。
3、强大数据追溯功能：不合格产品查询打印，刀鱼分级机，分选过程可生成柱状图、产量图等统计图表，内置数据传输系统，便于生产控制。
4、国内市场占有率：无论是行业应用范围还是客户群体，东莞善安始终保持行业，拥有的应用经验与技术积累。
5、综合运行良率：称重检测分选动作灵活度业界，运行稳定，带断电数据储存与故障自检报警功能。
6、人性化设计易操作：10寸彩色触控屏操作界面，可预存100个品种数，分选切换灵活，实现不停机切换产品；模块化设计，输送带采用搭扣设计，检修清洁方便。
7、国内分流剔除装置，防止产品在分选过程中倒下而洒出物料，保证检测物的完整性。
8、深度开发定制，配套集成能力：能满足不同产品、不同环境要求定制各类适用方案，对接金属检测机，包装机等设备。
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